小型精餾塔 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精油提純設(shè)備

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

精餾塔，塔頂換熱器，回流罐（冷凝液儲存罐），塔底再沸器。
板式塔主要結(jié)構(gòu)：進(jìn)出料口（用于進(jìn)料出料），塔壁（用于支撐和密封），塔板（最重要部分，發(fā)生傳質(zhì)既精餾起作用的場所），液體分布器，塔頂冷凝器（將塔頂汽相冷凝出料和回流），再沸器（加熱釜液使之汽化提供上升蒸汽），塔體主要就是這些，還有其它一些附件。
填料塔就是把塔板變成分段的填料在填料上發(fā)生傳質(zhì)，段與段之間有液體再分布器防止液流匯聚。

產(chǎn)品優(yōu)勢

應(yīng)用這樣反復(fù)多次的簡單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費(fèi)時間，且在重復(fù)多次蒸餾操作中的損失又很大，設(shè)備復(fù)雜，所以，通常是利用分餾柱進(jìn)行多次氣化和冷凝，這就是分餾。

在分餾柱內(nèi)，當(dāng)上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發(fā)生了熱量交換，其結(jié)果，上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加，而下降的冷凝液中高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）增加，如果繼續(xù)多次，就等于進(jìn)行了多次的氣液平衡，即達(dá)到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質(zhì)的組分比率高，而在燒瓶里高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分分開。工業(yè)上的精餾塔就相當(dāng)于分餾柱。

小型精餾塔 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精油提純設(shè)備

注意事項(xiàng)

設(shè)備檢查：在操作精餾塔之前，必須對設(shè)備的完整性和正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查。特別注意是否有裂紋、磨損、漏氣和變形等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告。仔細(xì)檢查塔內(nèi)是否有積水、雜物或異物，清理后再進(jìn)行操作。檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等儀表的狀態(tài)，如有問題應(yīng)及時更換或修理。對泵類設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)泵運(yùn)行正常，若有故障，及時停機(jī)處理。

熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及流程：弄清各部分的作用。

檢查調(diào)壓器和塔釜加熱器之間的電路：檢查塔頂冷卻水的水流通道，接通水路，保持塔頂冷凝器在工作狀態(tài)時再接通電路。

調(diào)節(jié)回流比至全回流狀態(tài)下：調(diào)節(jié)變壓器電壓在220V左右，觀察塔內(nèi)氣、液流動狀態(tài)，若出現(xiàn)液泛現(xiàn)象降低電壓至液泛消失。

保持電壓在某一定值：操作控制在全回流下。當(dāng)塔頂和塔釜溫度穩(wěn)定后，自塔頂、塔釜取樣器取出少量樣品。

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后：將調(diào)壓器調(diào)至零，切斷電源，待塔釜溫度降至80°C以下，無沸騰現(xiàn)象后，停止供塔頂冷卻水。

在精餾操作中會有多方面原因影響它的正常進(jìn)行，精餾操作的影響因素主要有以下幾個方面：塔的溫度和壓力；進(jìn)料狀態(tài)；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；回流量；再沸器的加熱量；塔頂冷卻水的溫度和壓力；塔頂采出量；塔底采出量。