?產(chǎn)品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 電解發(fā)生惰性氣體裝置AYAN-35L2國產(chǎn)制氮機采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

對于一臺制氮機的選型涉及問題較多，但仔細分析、比較、把握重點，就可以得到滿意結(jié)果。 ，在確定具體型號規(guī)格前（即每小時產(chǎn)氮量、氮氣純度、出口壓力、露點），應著重對制氮機的性能全面的比較分析，同時要針對自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
從以下幾個方面對制氮機進行比較和分析： 整套系統(tǒng)設計的合理性； 碳分子篩裝填技術及壓緊方式； 控制閥門的使用壽命； 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗、用戶業(yè)績；
第二、影響制氮機成本的因素： 整套系統(tǒng)一次性投資； 分子篩使用壽命； 使用過程中所需的配件壽命及費用； 操作維護、保養(yǎng)費用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響制氮機穩(wěn)定性因素：
制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產(chǎn)品，在長期使用中設備的穩(wěn)定尤其重要。我們從制氮機的組出，影響穩(wěn)定性有以下兩點：
控制閥門：另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能絕對緊密，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。 對于變壓吸附制氮機來講，閥門具有以下幾點性能： 材質(zhì)性能好，絕對不漏氣； 在接受控制信號的0.02秒內(nèi)完成開或關動作； 能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；
閥門故障根源 正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）開關一次，按制氮機每年300個工作每天24小時連續(xù)動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其門電解發(fā)生惰性氣體裝置AYAN-35L2國產(chǎn)制氮機出現(xiàn)故障都會影響整臺設備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是制氮機穩(wěn)定可靠的重要一環(huán)節(jié)。

氣發(fā)生器作為實驗室常用設備之一，作為氮氣供氣源，用途廣泛。其中，對質(zhì)譜和氣相色譜的正常運行起到重要作用。那么，該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢？膜分離技術和變壓吸附技術是現(xiàn)今氮氣發(fā)生器的兩種主要制氮技術。兩種制氮技術各有特點和優(yōu)勢。

膜分離技術
壓縮空氣通過中空纖維膜，由于不同氣體分子直徑不同，當空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大分子直徑的氮氣分子和惰性氣體氬氣都被收集起來，輸送到應用設備。這種氮氣分離提取技術簡單有效，無需任何移動部件。
變壓吸附技術
變壓吸附制氮的填充材料是碳分子篩，是一種多孔疏松的棒狀碳顆粒，當壓縮空氣通過碳分子篩時，同樣也是根據(jù)氣體分子直徑的不同，碳分子篩會吸附水汽和氧氣，但是，氮氣不會被吸附，從而被分離。變壓吸附的過程包括吸附解壓-重生階段。 

?技術參數(shù)：